Tuotantolaitteet

Sinstillä on erilaisia ​​offsetpainokoneita ja täydellinen sarja käsittelykoneita. Kuten Heidelbergin neliväripainokone, Heidelbergin kuusiväripainokone, Roland 700, Roland 800 ja Roland 900. Suurin tulostusalue on 1620 * 1200 mm, mikä täyttää asiakkaiden suuret tulostusvaatimukset ja säilyttää alhaiset kustannukset.

1.Painotus: Nykyaikainen yhden luukun tuotantoprosessimme kattaa koko valmistusprosessin raakapaperin käsittelystä, offsetpainosta, laminoinnista, stanssauksesta, sisennyksestä, liimauksesta valmiin tuotteen tarkastukseen. Meillä on täydellinen sarja automaattisia paino- ja jälkikäsittelykoneita. Virtaviivainen tuotantolinja parantaa huomattavasti työn tehokkuutta, ylläpitää tasaista tuotteiden laatua ja auttaa lyhentämään räätälöityjen pahvihyllyjen, lahjapakkausten, aaltopahvipakkausten ja muiden paperipainotuotteiden toimitusaikaa.

Heidelbergin väripainokone

5-kerroksinen aallotettu automaattinen tuotantolinja

Täysautomaattinen laminointikone

Täysautomaattinen stanssaus ja taitto

Automaattinen liimauskokoonpanolinja

Valmiiden tuotteiden kuljetinlinja


2. Pintakäsittelykone: Sinst ehdottaa asiakkaille pintakäsittelyä paperille tulostuksen jälkeen, se on hyvä tapa suojata painotuotteiden värejä. Pintakäsittely mukaan lukien kiiltävä laminointi, mattalaminointi, kiiltävä lakka, mattalakka, UV-lakka.

Pinnan viimeistely
Ominaisuus
Maksaa
Suojaus
Kiiltävä laminointi
loistaa
Korkea
Korkea
Matta laminointi
Ei paista
Korkea
Korkea
Kiiltävä lakka
Vähän kiiltoa
Matala
Normaali
Matta Lakka
Ei paista
Matala
Normaali
UV-lakka
Vähän kiiltoa
Normaali
Normaali



3. Asennus: Sinst on varustettu ammattimaisella automaattisella puristuskoneella, joka voi tehokkaasti nopeuttaa tuotannon asennusta ja laadunvalvontaa. Kaikki pahvi voidaan asentaa itsestään, ja voimme hallita laatua ja järjestää ajoituksen hyvin.



4. Laserleikkauskone: Laserleikkaus on tärkeä prosessi tuotannossa, teemme leikkauslevyn stanssauslinjan mukaan, jonka asiakas on vahvistanut. Voimme ohjata jokaista leikkauspoikkileikkausta tasaisella linjalla ja tehdä niistä hyvin.



5. Leikkaaminen: Leikkaaminen on yksi tärkeä prosessi näytön tuotannossa, se vaikuttaa näytön muotoon kokoamisen jälkeen. Sinst on omistanut 2 sarjaa puoliautomaattista lävistysleikkuria ja 3 sarjaa manuaalista lävistysleikkuria, suurin leikkauskoko on 1800*1250mm. Sinst on työllistänyt Tuotanto-osastolla erilaisia ​​ammattimaisia ​​tekijöitä päivittäisen työn ylläpitoon, ja järjestämme hyvin ja pyrimme saamaan tuotannon valmiiksi nopeasti.



6. Laaduntarkastus: Sinst omisti ammattimaisen laadunvalvontatiimin, QC-tiimi sai aina ISO9001-laatujärjestelmän sertifikaatin, mukaan lukien paperimateriaalit, aaltopahvi, painatus ja stanssaus jne. Vaadimme tarjoamaan kullekin asiakkaallemme parhaan tuotteen ja palvelun.



7. Pakkaus: Viisikerroksinen aaltopahvipakkaus ja törmäyksenestopuuvilla. tämä materiaali on vahvempi ja voi varmistaa, että tavarat eivät vaurioidu ennen kuin ne toimitetaan asiakkaille ympäri maailmaa.
Tuotteen koko tuotantoprosessi voidaan tiivistää seuraavasti.



8. Toimitus: Sinstillä on pitkäaikainen ja täysi kokemuksellinen huolitsija, ei vain merikuljetukset, vaan myös lento-/kuriirikuljetukset, he voivat auttaa meitä lähettämään tavarat määränpäähän turvallisesti.

Toimitustapa
Tyyppi
Kohde
Aika
Valtameri
FCL, LCL
Pakollinen merisatama
30-35 päivää
Ilmaa
Lentokenttä
Vaadittu ilmaportti
5-6 päivää
Ilmaista
FedEx, UPS, DHl, TNT
Vastaanottajan osoite
6-8 päivää



X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
Hylätä Hyväksyä