Värilaatikoiden tulostuksen laadun tarkistaminen

Tällä hetkellä on olemassa kaksi pääasiallista tunnistustekniikkaa värilaatikoiden tulostuksen laadulle: kolorimetrinen menetelmä ja tiheysmenetelmä. Näistä tiheysmenetelmä on prosessinohjaustila, joka ohjaa painotuotantoprosessin avainlinkkejä mustekerroksen paksuuden perusteella. Kromaattisuusmenetelmä on erittäin tarkka järjestelmän ohjaustila, joka ohjaa värejä intuitiivisten kromaattisten tai spektriheijastusmittausten perusteella, mutta vaatii kattavan painomateriaalien, sovellusympäristöjen ja testaustarkoitusten huomioon ottamisen värilaatikkotulostuksessa.


Ensinnäkin värilaatikkotulostuksen laaduntarkastus sisältää tiheyden, pistesuurennuksen, kohdistuksen ja kiillon. Erikoismateriaalien pintakiillon rajoitusten vuoksi on tarpeen käyttää testauslaitteita, jotka käyttävät d/0:aa optisten geometristen olosuhteiden mittaamiseen tiheyden ja pistemittauksen osalta. Parasta on käyttää spektrofotometriä, joka jakaa 400-700 nm näkyvän valon kaistan spektroskopian periaatteen mukaisesti 31 mittausväliin, mittaa kohteen värispektrin heijastuskyvyn ja saa sitten värin CIELab-arvon ja värieron, kuten X-Rite SP-sarja. Näin varmistetaan korkeakiiltoisten pintamateriaalien mittaustietojen tarkkuus ja luotettavuus. Mittauslaitteet, kuten X-Rite900-sarja, joita käytetään geometrisiin olosuhteisiin 0/45 tavallisista materiaaleista, eivät voi saavuttaa yhtenäisiä ja tarkkoja tuloksia

Toiseksi erikoismateriaalien tulostuslaadun testaus ja valvonta. Värilaatikoiden pakkauksissa trendi on erikois- ja uusien materiaalien soveltaminen ja innovointi, kuten tupakka-askien kehitys paperipehmeistä pakkauksista ja pahvikovista pakkauksista alumiinifolion kulta-hopeakartonkikoviin pakkauksiin. Näillä komposiitti- tai pinnoitetuilla materiaaleilla, joissa on kiiltävä pinta, on metallinen kiilto ja taittava pinta. Kun on painettu hienoja kuvioita eri väreissä, ne antavat ihmisille huippuluokan eleganssin tunteen, mikä voi parantaa huomattavasti tuotteiden lisäarvoa. Niitä käytetään laajalti huippuluokan värilaatikoissa. Tämän tyyppisellä kiiltävällä pintamateriaalilla on vahva metallinen kiilto sen tasaisen pinnan pinnoitteen ansiosta. Kun tuleva valo säteilytetään, on voimakas peiliheijastus. Siksi esineiden pinnan värin ulkonäkö muuttuu havaintokulman muuttuessa, mikä vaikeuttaa värin hallintaa painotuotannon aikana. Tämä asettaa painotehtaan laadunvalvontahaasteen varmistaa musteen värin tasaisuus samalle painoerälle ja jopa eri painoerille, sekä erityiset testausteknologiavaatimukset värilaatikkotulostuksessa.