Tuotteita ostettaessa otamme aina huomioon tuotteen laadun. On myös monia kohtia, jotka meidän on tarkistettava ja kiinnitettävä huomiota värilaatikon laatuun. Tänään käräjäoikeuden painotoimittaja tarkastelee värilaatikon laatuun vaikuttavia tekijöitä. Yhtä tekijöitä, jotka voivat johtaa värilaatikon huonoon laatuun, ei ehkä ole hyvin huomioitu.
1. Tuotteessa on monia kuvioita, ja kun kuvioita on useita, tuotteen laatu voidaan arvioida vertaamalla, kuten tuotteen molemmissa päissä olevien kuvioiden eri värit. Toinen mahdollisuus on, että levyn valmistuksen aikana voi syntyä tilanne, jossa pisteen koko muuttuu sähkökaiverruksen aikana vasemmalta oikealle, mikä johtaa eroihin levysylinterin vasemman ja oikean pään välillä painatuksen aikana.
2. Työpajan lämpötilaero on suuri, ja lämpötila vaikuttaa musteen virtaukseen, joka muuttuu lämpötilan mukaan. Värilaatikkopakkausten tuotantopajassa on yleensä tarpeen säätää lämpötila noin 23 celsiusasteeseen. Talvella kannattaa kiinnittää huomiota tulostukseen käytetyn musteen esilämmittämiseen, jotta musteen juoksevuus tulostuksen aikana voidaan varmistaa.
3. Pisteiden tukkeutuminen voi vaikuttaa musteen siirtoon, mikä vähentää musteen siirtoa ja johtaa eroihin lopullisessa painovaikutuksessa suunnittelun odotuksista. Jos tämä ongelma ilmenee, painolevyn puhdistamiseen voidaan käyttää liuotinta tai erikoispuhdistusainetta, joka voi jossain määrin varmistaa painotuotteiden lopputuotevaikutuksen.
4. Painopaperin kuivumisnopeus ja tuulen puhallusnopeus konepajassa voivat vaikuttaa painotuotteiden kuivumisnopeuteen, jolloin painon väri muuttuu.
Yllä on muutamia tekijöitä, jotka vaikuttavat värilaatikoiden laatuun. Toivon, että tämän artikkelin jakaminen voi antaa sinulle ideoita menetelmien tiukasta noudattamisesta painettujen materiaalien käsittelyssä.