Millaisia ​​pakkauspainatustyyppejä on?

Painatus on yksinkertaisin ja tärkein käsittelytekniikka pakkauksissa ja koristelussa. Pakkauksen elementit Suunnittelijan huolella suunnittelema ja järjestämä visuaalinen viestintä tulee toteuttaa painotekniikan avulla ja tehdä suuri määrä kopioita, jotta suunnittelulla saavutetaan täydellinen ja aito jäljennös, kuluttajat kohdataan ja toteutuvat " vuoropuhelu" tuotteiden ja kuluttajien välillä. Pakkauspainatusmenetelmiä on useita, ja eri menetelmillä saadaan erilaisia ​​painovaikutuksia. Pakkauspainatusmenetelmät voidaan jakaa neljään kategoriaan: kohopaino, tasopaino, syväpainatus ja reikäpainatus.

1、 kohopainotulostus

Kohopainon toimintaperiaate on sama kuin sinettien. Mitä tahansa painopintaa, joka on näkyvä, mutta ei-kuvaosa on kovera, kutsutaan kohopainoksi. Kohopaino sisältää kohopainon ja fleksografian. Kirjelomakepainatus kehittyi varhaisesta savityypistä, puupiirrostyypeistä ja lyijyvalutyypeistä, ja nykyaikaan asti siitä suurin osa perustui kirjasinasetukseen. Samalla tämä painomenetelmä, koska se painettiin suoraan paperille painolevyllä, kuuluu suorapainon tyyppiin. Ladontatehokkuus kohopainossa on alhainen ja graafisten levyjen valmistuksen kustannukset korkeat. Digitaalisen levyvalmistustekniikan kehittyessä tämä tulostusmenetelmä on vähitellen hiipumassa pakkaustulostusmarkkinoilta.


2、 Planografinen painatus

Tasopainotulostuksen painolevykuvaosalla ei ole eroa ei-painattavaan osaan, joka on litteä. Vesiöljyn sekoittumattomuuden periaatetta käytetään pitämään painolevyn kuvaosassa öljykalvokerros, jossa on runsaasti rasvaa, kun taas ei-painattavan osan levy voi imeä vettä kunnolla. Kun mustetta on levitetty levylle, kuvaosa hylkii vettä ja imee musteen, kun taas ei-kuvaosa imee vettä muodostaen musteenestovaikutelman. Tällä menetelmällä tulostamista kutsutaan "planografiseksi painatukseksi". Planografinen painatus on kehitetty varhaisesta litografiasta. Ainutlaatuisen persoonallisuutensa ansiosta levyjen valmistuksessa ja painamisessa sekä yksinkertaisen toiminnan ja alhaisten kustannusten vuoksi siitä on tullut nykyään eniten käytetty painomenetelmä. Nykyaikainen planografinen painatus siirtää kuvan painolevyltä peitolle ja sitten paperille, joten sitä kutsutaan myös nimellä Hectograph. Painolevylle on ladattu kuvia, ja se on jaettu hydrofiilisiin ja ei-hydrofiilisiin alueisiin. Painolevy voidaan rullata rummulle ja peittää musteella ja vedellä. Muste kiinnittyy kuva-alueeseen ja "offset" kumipainetun kankaan päälle. Kuvien siirto kumipeitteeltä paperille tai muulle alustalle kuuluu epäsuoraan painatukseen.


3、 Syväpainatus

Toisin kuin kohopainossa, painolevyn musteella päällystetyssä osassa on selkeä painauma, kun taas ei-kuvaosa on sileä. Tulostettaessa muste on ensin rullattava taittolle, jotta muste putoaa luonnollisesti painuneelle tulostusalueelle. Pyyhi sitten liimaväri pois pinnalta (tietenkään upotettua painomustetta ei pyyhitä pois). Kun olet asettanut paperin uudelleen, paina korkealla paineella painettu muste paperille. Sitä kutsutaan syväpainoksi. Syväpainatus on suorapainomenetelmä, joka puristaa syväpainokuopissa olevan musteen suoraan alustalle. Painetun kuvan paksuus määräytyy kuoppien koon ja syvyyden mukaan. Jos kuopat ovat syviä, ne sisältävät enemmän mustetta ja alustalle puristamisen jälkeen jäänyt mustekerros on paksumpaa; Päinvastoin, jos kuopat ovat matalia, mustepitoisuus on pienempi ja alustalle kohokuvioinnin jälkeen jäänyt mustekerros ohuempi. Syväpainolevy koostuu alkuperäistä kuvaa ja tekstiä vastaavista kuopista sekä levyn pintaa. Syväpainolla on painoprosessin tyyppinä erittäin tärkeä rooli painopakkausten ja graafisen julkaisun aloilla sen etujen, kuten paksu mustekerroksen, kirkkaiden värien, korkean kylläisyyden, korkean levynkestävyyden, vakaan tulostuslaadun ja nopean painatuksen ansiosta. nopeus.


4 、 Reiän painatus

Ennen tietokonetulostimien laajaa käyttöä ihmiset käytettiin teräsneuloilla kaivertamaan merkkejä ja levyjä vahapaperille, ja mustetta käytettiin vahalevyjen puristamiseen ja painamiseen. Muste painettiin alustalle teräsneulojen muodostamien reikien läpi, mikä on yksi perusreikäpainatuksen menetelmistä. Kun rei'itetty levy painetaan levyn läpi, musteensyöttölaite asennetaan levyn yläpuolelle, kun taas paperi asetetaan levyn alle. Painomenetelmänä on, että levy on säännöllinen läpikuvioinen kuvio, ja painatus on edelleen säännöllinen kuvio, kunnes levy on painettu. Eri painatustarkoituksista johtuen layout voidaan tehdä myös kaareviksi levyiksi painomateriaalin pinnan perusteella. Kaikki tulostustehtävät, jotka ylittävät kolmen muun tulostustavan rajoitukset, voidaan yleensä suorittaa reikäpainatuksen avulla. Silkkipainatus on yleisimmin käytetty reikäpainatus, ja useimmat seulat on valmistettu metalli- tai nailonlangasta. Kuva- ja tekstipohjat tehdään näytölle, ja kuva-alue voidaan tulostaa musteella, kun taas ei-kuva-alue on peitetty. Muste leviää koko näytön pinnalle ja peittää alustan Doctor-terällä, joka kulkee kuva-alueen läpi. Substraatti voi sisältää puuta, lasia, metallia, tekstiiliä ja paperia. Silkkipainatuksessa on paksu muste ja kirkkaat värit, mutta sillä on myös haittoja, kuten hidas tulostusnopeus, alhainen tuotantomäärä, huono värien sekoitusvaikutus, eikä se sovellu laajamittaiseen painatukseen.